Пусконаладочные работы

Перечень работ по ПНР:

Сервисный инженер осуществляет следующие работы:

Проверка, подключение кабеля собственных нужд к щиту ЩСН;
Проверка оборудования контейнера: работа отопления, работа приточных, вытяжных клапанов, рабочего, аварийного освещения;
Проверка уровня масла и антифриза в двигателе (при необходимости долить, предоставляет Заказчик);
Проверка заливки маслом масляного бака, при необходимости заправка бака маслом (масло предоставляет Заказчик);
Проверка подключения кабелей управления оборудования;
Проверка панели управления на отсутствие посторонних предметов. Проверка подключения и маркировки силового кабеля к генераторному автомату;
Внешний осмотр агрегатов, узлов и устройств на предмет комплектности, отсутствия посторонних предметов, наличия дефектов, повреждений. Проверка соединения на герметичность (визуальный контроль отсутствия течей топлива, масла, охлаждающей жидкости, контроль затяжки соединительных хомутов и других соединительных элементов на трубопроводах). Проверка отсутствия посторонних предметов в воздушном тракте, наличие и крепление воздушных фильтров;
Проверка монтажа системы отвода выхлопных газов (в рамках контейнера);
Проверка наличия заземляющего устройства и соответствие его требованиям руководящих документов, подключение ДГУ к нему, проверить плотность контактных соединений. Проверить заземление нейтрали генератора;
Провести проверку (подтяжку) контактов электрооборудования двигателя, генератора, ПУ;
Подключение аккумуляторной батареи;
Настройка, калибровка и по необходимости программирование контроллера системы управления ШУДГА для соответствия условиям эксплуатации;
Проверка работоспособности подогревателя антифриза;
Проверка работоспособности устройства подзаряда АКБ;
Проверка заправки расходного топливного бака топливом (топливо предоставляет Заказчик): проверить сертификат на топливо (его соответствие ГОСТ 32511-2013), проверить заполнение топливной системы дизельным топливом, удалить воздух из топливной системы;
Проверка вентилятора и радиатора системы охлаждения на отсутствие механических повреждений;
Проверка ремней вентилятора системы охлаждения и зарядного генератора на отсутствие механических повреждений и на натяжение;
Проверка уровня масла в картере двигателя, убедиться в отсутствии увеличения уровня после прогрева ДГУ;
Проверка ДГУ на холостом ходу, контроль процесса запуска. Контроль за параметрами работы двигателя: отсутствие подтеканий топлива, масла, охлаждающей жидкости; проверка на герметичность системы отвода выхлопных газов;
Проверка останова ДГУ от кнопок «АВАРИЙНАЯ ОСТАНОВКА», срабатывание защит двигателя, контроль останова ДГУ;
Контроль электрических параметров работы, проверка фазировки, измерение выходного напряжение, при необходимости откалибровать уставки ШУ ДГА;
Произвести проверку пожарно-охранной сигнализации;
Подача нагрузки на генератор. Проверка параметров работы двигателя, генератора при приёме нагрузки. При необходимости калибровка панели управления по току. Проверка работы ДГУ под нагрузкой. Проверка запуска ДГУ в автоматическом режиме по внешней команде. Время работы под нагрузкой не более 20 минут;
Произвести сдачу работ заказчику с подписанием акта выполненных работ.

Исходя из типа (модели) оборудования, регламентов, определенных изготовителем, условий эксплуатации и пожеланий клиента перечень работ корректируется и согласовывается с Заказчиком.